鴻煷機械設備山西溫等靜壓機發展受到限制的因素

隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領域的發展和應用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關注。但是，也是由于目前我國溫等靜壓機制造技術還不是非常成熟，同時國外發達又對我國引進這類設備有一些限制，這就使得我國溫等靜壓機的發展受到了較大程度的限制。

壓力控制精度是我國溫等靜壓機需要解決的一個問題之一，影響壓力控制精度的因素主要有以下幾個：

1、溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個因素。溫等靜壓機在壓制不同的坯件時，工作缸內溫度會有不同，溫度的不同會影響介質油的粘度，粘度的變化直接影響卸壓的速率，進而影響卸壓過程中的壓力精度控制。

2、升壓階段增壓器往復運動會造成壓力值波動。

3、卸壓過程介質油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機在卸壓過程中，在高溫超高壓狀態下的介質油會對卸壓閥的閥芯產生強烈的沖刷，因而會使閥芯口徑會逐漸變大，從而導致壓力控制精度降低。

4、漏油情況。由于溫等靜壓機的工作溫度和壓力是比較高的，這種狀態下的介質油的粘度會降低，所以可能會出現漏油現象，從而影響壓力控制精度。

我們可以從以上四個方面著手，解決我國溫等靜壓機壓力控制精度問題，從而使其可以得到更廣泛的應用

鴻煷機械設備如何選擇合適的冷等靜壓機設備呢？山西冷等靜壓機設備

不同的用戶對山西冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶，在技術參數、生產效率、投資額度等方面，面臨諸多難點。簡單參照同行業用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現象。

如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機，需重點考慮以下幾點：

一、 壓制缸容積尺寸的選擇：

1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵;

2、 裝料直徑的選擇，需考慮：

A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的大尺寸;

B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數量和生產效率;

C、 考慮壓坯吊欄空間。

3、 裝料高度的選擇，需考慮：

A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的大尺寸;

B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設備成本影響有限，重點考慮壓坯(含模具)擺放層數和佳的生產效率;

C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;

D、 選擇地坑或地面安裝方式。

二、高工作壓力的選擇：

1、 高工作壓力對設備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產成本高、相對生產效率過低和投資增大;

2、 先確定所需壓制產品的工作壓力;可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術;

3、 選擇設備的高工作壓力，應高于產品工作壓力20~50MPa為合適;

4、 多種產品尺寸、工作壓力相差較大時，應考慮選擇不同規格的設備較合適。

三、滿足壓制工藝的要求：

1、 不同材料的產品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求;需設備具有滿足其相應工藝的功能;

2、 隨著技術的發展，目前的冷等靜壓機設備可達到以下幾種壓制工藝要求：

A、 標準壓制曲線

B、 標準比例卸壓曲線

C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線

3、 設備選擇時，企業技術人員應與制造廠商交流，保證佳的工藝和效率。

四、 維護成本的考慮：

1、 單介質結構，同規格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高;

2、 雙介質結構，同規格時，裝料空間小，但使用中維修成本低;

3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應盡量選擇雙介質結構。

五、 投資與產出比考慮。